宿遷印染紡織廢氣處理光氧+活性炭過(guò)環(huán)評(píng)

活性炭設(shè)備

活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑——活性炭具有的吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類(lèi)污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后，在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過(guò)程，擴(kuò)散結(jié)束，氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去。

活性炭是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、吸附能力強(qiáng)、凈化效率高、預(yù)處理等附屬配套裝置齊全、應(yīng)用范圍廣、環(huán)境認(rèn)可等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過(guò)濾器等預(yù)處理裝置或功能段，很好地保護(hù)了吸附段，確保吸附箱在高效狀態(tài)下運(yùn)行。該裝置能對(duì)苯、酮、醇、酯、汽油類(lèi)等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，更適用于低濃度大風(fēng)量或者高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達(dá)標(biāo)排放。

活性炭又稱(chēng)活性炭黑，根據(jù)外觀(guān)可以分為顆粒碳、蜂窩炭和纖維炭。活性炭主要成分除了炭還包括氧、氫等元素?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔炭，堆積密度大，表面積大。

活性炭材料中有大量肉眼看不見(jiàn)的微孔，1g活性炭材料中微孔，將其展開(kāi)后表面積可高達(dá)800~1500㎡，特殊用途的更高。也就是說(shuō)，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性。

為保證炭層具有適宜的孔隙率，減少氣體通過(guò)的阻力，應(yīng)預(yù)先除去進(jìn)氣中的固體顆粒物及液滴，需要對(duì)進(jìn)入活性炭吸附床的有機(jī)廢氣進(jìn)行顆粒物處理，一般要確?；钚蕴看策M(jìn)口廢氣內(nèi)顆粒粉塵的濃度，吸附劑吸附吸附質(zhì)后，其吸附能力將逐漸降低，為了保證吸附效率，對(duì)失去吸附能力的吸附劑應(yīng)進(jìn)行定期更換。

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定高效，處理能耗低；

2. 工藝簡(jiǎn)潔，應(yīng)用廣泛；

3. 設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便；

4. 設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積??；

5. 吸附效率高，效果明顯，適用面廣；

6. 維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求；

7. 能同時(shí)處理多種混合廢氣。

宿遷印染紡織廢氣處理光氧+活性炭過(guò)環(huán)評(píng)

UV光氧催化器 

1.無(wú)需添加任何物質(zhì)：

    UV光解低溫等離子廢氣處理是一種干法凈化過(guò)程，是一種全新的凈化過(guò)程，不需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。

2.低耗節(jié)能：

    運(yùn)行費(fèi)用低廉，省電是“UV光解低溫等離子凈化器”核心技術(shù)之一,處理1000m3/h臭氣，耗電量?jī)H500W。本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，自動(dòng)化程度高,工藝簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單,方便，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，只需作定期檢查。

3.適應(yīng)性強(qiáng)：

    持久的凈化功能，無(wú)須專(zhuān)人看管?？蛇m應(yīng)高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理，可在高溫250℃,低溫-50℃的環(huán)境內(nèi),凈化區(qū)均可運(yùn)轉(zhuǎn),特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運(yùn)行，每天24小時(shí)連續(xù)工作，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4.高效廢氣凈化：

  （1）利用特質(zhì)的高能、高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射有機(jī)廢氣和惡臭氣體，改變廢氣分子鏈結(jié)構(gòu)，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧結(jié)合，成小子無(wú)害或底害的化合物如 CO2、H2O等。

  （2）利用高能高臭氧UV紫外光線(xiàn)光束來(lái)分解空氣中的氧分子產(chǎn)生的游離氧，即活性氧。因游離氧所攜的正負(fù)電子不平衡，所以需與分子結(jié)合；進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，UV+O2→O+ O水活性氧O+O2→O3（臭氧），*臭氧具有*的氧化作用，對(duì)有機(jī)廢氣具有*的氧化作用；對(duì)有機(jī)氣體和惡臭氣體其他刺激性異味具有*的清除效果。

  （3）廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備以后，凈化設(shè)備運(yùn)用高性能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣物質(zhì)被降解轉(zhuǎn)化成低于分子化合物，水、二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管排出室外。

  （4）利用高性能UV紫外線(xiàn)光束裂解廢氣中的得細(xì)菌分子鍵，破壞細(xì)菌的（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化以及殺滅細(xì)菌的目的

5.設(shè)備組合性強(qiáng)：

    “UV光解低溫等離子凈化器”產(chǎn)品重量輕，體積小，可按場(chǎng)地要求立放、臥放，可根據(jù)廢氣濃度、流量、成份進(jìn)行串、并組合設(shè)計(jì)達(dá)到*的廢氣凈化。

6.設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：

    本設(shè)備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹(shù)脂等材料組成，抗氧化性強(qiáng)，對(duì)酸、堿氣體、潮濕環(huán)境等具有良好的防腐性能。使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。

一、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類(lèi)，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

二、利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

    UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

三、納米光催化TiO2，其作用機(jī)理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：納米光催化劑TiO2在特定波長(zhǎng)的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(duì)（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對(duì)和周?chē)乃?、氧氣發(fā)生作用后，就具有了*的氧化－還原能力，能將空氣中醛類(lèi)、烴類(lèi)等污染物直接分解成無(wú)害無(wú)味的物質(zhì)，以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體，從而達(dá)到了消除空氣污染的目的。

四、“等離子體廢氣處理”系列產(chǎn)品是利用了等離子體去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。

五、惡臭氣體利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線(xiàn)光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術(shù)組合起來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)味化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出。