制藥廠廢氣分析：

制藥化行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、等VOC有機(jī)廢氣。

制藥廠排放廢氣特點(diǎn)：

1、排放點(diǎn)多, 排放量大, 無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點(diǎn)多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。

2、排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物。

3、溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì), 嗅域值低, 易擴(kuò)散, 影響范圍廣。

4、“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產(chǎn)過程中易燃、易爆物質(zhì)多, 反應(yīng)過程激烈, 生產(chǎn)事故風(fēng)險大。

5、間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng), 溶劑廢氣也呈間歇性排放。

制藥廠廢氣危害：

制藥化行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長期排放必然惡化區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量，并對附近居民的身體產(chǎn)生危害。因此，有效治理制藥行業(yè)VOCs污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。

制藥廠車間廢氣處理

本方法是針對醫(yī)藥化工等行業(yè)的*特點(diǎn)的降解技術(shù)，其核心技術(shù)是廢氣焚燒處理方法能有效處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣，處理凈化效果好，物質(zhì)焚燒經(jīng)過熱氧化反應(yīng)，將廢氣中有機(jī)溶劑類的碳?xì)浠衔?烴類物質(zhì))或碳?xì)溲趸衔镅趸蓾崈粑镔|(zhì)CO2和H2O。

 催化燃燒法：

催化燃燒法與活性炭吸附法中再生分解的原理一樣，區(qū)別在于由于直接采用催化燃燒，廢氣進(jìn)入催化燃燒室的濃度要比活性炭吸附后脫附出來的濃度低，所以要維持催化燃燒室溫度所提供的熱量要高。

催化燃燒設(shè)備：

催化燃燒(RCO)指借助催化劑將VOCs在低點(diǎn)燃溫度下(200-300℃)進(jìn)行無焰燃燒，廢氣被氧化為CO2和H2O。該技術(shù)處理有機(jī)廢氣的效率能達(dá)到90~99%，且能量消耗少、燃燒溫度低、不易帶來二次污染、運(yùn)行周期長，可回收熱量，適合處理低濃度的和成分復(fù)雜的VOCs。但使用的催化劑大多數(shù)是鉑、鈀等貴金屬，以三氧化二鋁作為載體，而貴金屬價格昂貴，易中毒，當(dāng)凈化低濃度的有機(jī)廢氣時需要加入輔助燃料助燃。

催化燃燒設(shè)備RCO工藝原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

 宿遷制藥廢氣凈化處理設(shè)備工藝指導(dǎo)

催化燃燒設(shè)備RCO結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動化控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今可靠的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

催化燃燒設(shè)備RCO注意事項(xiàng)：

1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：

a、有高粘性的沒酯類

b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫

c、高濃度的粉塵

2、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ

 催化燃燒設(shè)備RCO應(yīng)用范圍：

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

 宿遷制藥廢氣凈化處理設(shè)備工藝指導(dǎo)

總結(jié)：

本公司從業(yè)人員具有豐富的環(huán)保治理工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累了雄厚的技術(shù)實(shí)力，可為用戶提供廢氣、廢水治理、煙氣治理、噪聲處理工程的設(shè)計(jì)、技術(shù)咨詢、工程總承包、環(huán)保設(shè)施的運(yùn)營等業(yè)務(wù)。