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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 設(shè)備電壓 | 220v |
蘇州玻璃鋼廢氣洗滌塔 有機(jī)廢氣凈化裝置玻璃鋼噴淋塔結(jié)構(gòu)圖，玻璃鋼噴淋塔 脫硫塔具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長、重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點(diǎn)。玻璃鋼噴淋塔 脫硫塔采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合，達(dá)到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 煙氣以切線方向進(jìn)入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng)：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 從而達(dá)到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉(zhuǎn)向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣zui后通過除塵器頂部出口管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī)，將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。
玻璃鋼噴淋塔的工作原理：玻璃鋼噴淋塔具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價(jià)低使用壽命長。處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氯化氫、氟化氫、硫 化氫、氰化氫等。且玻璃鋼噴淋塔采用了先進(jìn)的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水用量。
玻璃鋼噴淋塔的工作原理
玻璃鋼噴淋塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動，至第一級填料層，與第一級噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸 收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二級填料層，與第二級噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，根據(jù)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)，還可以加裝第三級填料及噴淋裝置，凈化達(dá)標(biāo) 后的氣體通過除霧器排入大氣中。
玻璃鋼噴淋塔塔體為玻璃鋼整體圓筒形，無分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、三級噴淋段、除沫裝置、排氣口等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于安裝檢修、 強(qiáng)度高、占地面積小。噴淋形勢采用三層填料，三級噴淋使氣液更充分接觸，提高凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)和防腐水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立 方米以上時(shí)，采用兩臺水泵就能到達(dá)設(shè)計(jì)要求。
玻璃鋼噴淋塔可配備氣體在線分析儀、PH 控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。
蘇州玻璃鋼廢氣洗滌塔 有機(jī)廢氣凈化裝置
是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支撐板，填料以亂堆方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動時(shí)，有時(shí)會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。
因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過程中會有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。噴淋液用工業(yè)植物除臭劑的水溶液，異味氣體在噴淋洗滌塔內(nèi)與噴淋液充分接觸，異味氣體被洗滌、吸附、分解后有組織排放。
整個(gè)廢氣洗滌塔體塔體采用玻璃鋼材質(zhì)，質(zhì)量可信，性能良好。根據(jù)凈洗滌塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因洗滌塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O）， 要求全部玻璃鋼制件既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，山東金海玻璃鋼公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，無論怎樣的惡劣工作環(huán)境，整個(gè)廢氣洗滌塔都能運(yùn)行良好。
①采用全玻璃鋼結(jié)構(gòu)，具有重量輕，耐腐蝕，高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)；
②能處理HCL、HCN、H2SO4、NaOH、H2S等水溶性氣體，適用面廣；
③凈化效率高：
采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當(dāng)溶液濃度為2-6%時(shí)：
● 各種有害氣體如H2SO4、H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等以及酸霧的凈化處理；
● 垃圾中轉(zhuǎn)站或場、污水處理場之除臭裝置；
● 半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；
● 垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；
● 焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理；
● 除化工行業(yè)外，也適用于冶金、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等有NOX廢氣的凈化處理。
凈化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度 <400mg/m3)效率可達(dá)94.9%-98.5%；
凈化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度 <100mg/m3)效率可達(dá)94.3%-97.5%；
凈化硝酸（HNO3)酸霧（初始濃度 <1000mg/m3)效率可達(dá)92.7%；
采用次氯酸鈉（NaCLO）溶液作吸收中和液來凈化含氰廢氣，效率可達(dá)95.8%。